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高温合金:?化 学 成 分
类型 牌 号 化? 学? 成? 份 其他
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe Nb V B Zr Ce Mn Si P S
铁基合金?
固溶强化型
GH 3922 0.02- 0.10 23.0- 27.0 35.0-39.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.4 ≤0.20 0.40-0.90 - ≤0.01 Cu≤
0.50
? ≤1.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.03 N
0.15/
0.30
GH 1015 ≤0.08 19.0- 22.0 34.00-39.00 / 4.80-5.8 2.50-3.2 / / 1.10-1.60 / ≤0.010 / ≤0.050 ≤1.50 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.015 ?
GH 1035 0.06-0.12 20.0- 23.0 35.00-40.00 / 2.50-3.5 / ≤0.50 0.70- 1.20 1.20-1.70 - - - ≤0.050 ≤0.70 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.020 ?
GH 1040 ≤0.12 15.0- 17.5 24.00- 27.00 / / 5.50-7.0 / / / / / / / 1.00-2.00 0.50-1.00 ≤0.030 ≤0.020 N0.10
/0.20
GH 1140 0.06-0.12 20.0- 23.0 35.00- 40.00 / 1.40-1.8 2.00-2.5 0.20-0.6 0.70- 1.20 / / / / ≤0.050 ≤0.70 ≤0.80 ≤0.025 ≤0.015 ?
铁基合金?
时效硬化型
GH 2036 0.34-0.40 11.50- 13.5 7.00- 9.00 / / 1.10-1.4 / ≤0.12 0.25-0.50 1.25-1.55 / / / 7.50-9.50 0.30-0.80 ≤0.035 ≤0.030 ?
GH 2130 ≤0.08 12.00- 16.0 35.00- 40.00 / 5.00-6.5 / 1.40-2.2 2.40-3.20 / / ≤0.020 / ≤0.020 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.015 ≤0.015 ?
GH 2132 ≤0.08 13.50- 16.0 24.00- 27.00 / / 1.00-1.5 ≤0.40 1.75- 2.30 / 0.10-0.50 0.001-
0.01
/ / ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.020 ?
GH 2136 ≤0.06 13.00- 16.0 24.50- 28.50 / / 1.0-1.75 ≤0.35 2.40- 3.20 / 0.01-0.10 0.005/
0.025
/ / ≤0.35 ≤0.75 ≤0.025 ≤0.025 ?
GH 2302 ≤0.08 12.00- 16.0 38.00- 42.00 / 3.50-4.5 1.50-2.5 1.80-2.3 2.30- 2.80 / / ≤0.010 ≤0.05 ≤0.020 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.010 ?
镍基合金固溶强化型 GH 3030 ≤0.12 19.00- 22.0 / / / ≤0.15 0.15- 0.35 ≤1.5 / / / / / ≤0.70 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.020 ?
GH 3039 ≤0.08 19.00- 22.0 / / 1.80-2.3 0.35-0.75 0.35- 0.75 ≤3.0 0.19-1.30 / / / / ≤0.40 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.012 ?
GH 3044 ≤0.10 23.50- 26.5 / 13.0-16 ≤1.50 ≤0.50 0.30- 0.70 ≤4.0 / / / / / ≤0.50 ≤0.80 ≤0.013 ≤0.013 ?
镍基合金?
时效硬化型
GH 4033 0.03-0.08 19.00- 22.0 / / / 0.60-1.0 2.40- 2.80 ≤4.0 / / ≤0.010 / ≤0.010 ≤0.35 ≤0.65 ≤0.015 ≤0.007 ?
GH 4037 0.03-0.10 13.00- 16.0 / 5.00-7.0 2.00-4.0 1.70-2.3 1.80- 2.30 ≤5.0 / 0.10-0.50 ≤0.020 / ≤0.020 ≤0.50 ≤0.40 ≤0.015 ≤0.010 ?
GH 4049 ≤0.10 9.50- 11.00 14.0- 16.0 5.00-6.0 4.50-5.5 3.70-4.4 1.40- 1.90 ≤1.5 / 0.20-0.50 0.015/
0.025
/ ≤0.020 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.010 ?
GH 4133 ≤0.07 19.00- 22.0 / / / 0.70-1.2 2.50- 3.00 ≤1.5 1.15-1.65 / ≤0.010 / ≤0.010 ≤0.35 ≤0.65 ≤0.015 ≤0.007 ?

一般用途的室温力学性能
牌号 试样状态 试验温度 /℃ 抗拉强度σb?/MPa 伸长率δ5?(%)
GH1140 1150~1180℃水冷 室温 ≥600 ≥35
GH3030 980~1020℃水冷 室温 ≥600 ≥35
GH3039 1150~1180℃水冷 室温 ≥650 ≥35
性能特点与用途
类 型 牌? 号 性 ?能 ?特 ?点 用 途 举 例
固溶强化型铁基合金 GH1015 在各个温度下具有良好的强度和塑性组合,并有高的热强性、良好的热疲劳性和抗氧化性;其冲压、焊接等工艺性能良好。在长期使用中有时效现象 用于950℃以下工作的涡轮发动机燃烧室和加力燃烧室等零件
GH1016 有良好的抗氧化性、塑性、较高的热强性和良好的热疲劳性,其冲压、焊接的工艺性能良好。在长期使用中有时效现象 用于950℃以下工作的涡轮发动机燃烧室和加力燃烧室等零件
GH1035 有良好的抗氧化性、塑性和冲击性能 用于涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室及其他板材部件
GH1040 在900~1000℃下短时使用可达足够高的瞬时强度;热加工塑性好 用于700℃以下的涡轮盘、轴和紧固件
GH1131 在900℃下长期使用,有较高的强度和良好的综合性能,在1000℃下短时使用可达足够的瞬时强度;热加工塑性良好、易于焊接、冷成形和切削加工 用于900℃工作的涡轮发动机的燃烧室及加力燃烧室零件,以及700~1000℃短时工作零件等
GH1140 有良好的抗氧化性和热疲劳性,高的塑性和一定的热强性;并有良好的冲击、焊接等工艺性能 用于工作温度800~900℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室零部件
时效硬化型铁基合金 GH2018 有良好的热、冷加工性能,在固溶状态下有良好的工艺性能,在完全热处理后有高的高温强度 用于工作温度800℃以下的涡轮发动机燃烧室、加力燃烧室及其他高温部件
GH2036 合金成分简单,组织稳定,在600~650℃有较好的物理和力学性能;并有良好的切削加工性能;合金的膨胀系数大 用于650℃的涡轮盘、环形件和紧固件
GH2038 在700℃以下使用有足够的热强性,并有良好的切削加工性能和焊接性能 用于700℃以下的涡轮盘、轴和叶片材料
GH2130 有良好的热加工塑性,在800℃以下长期使用其组织和性能稳定,高温强度相当于GH4037 用于800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料
GH2132 综合性能好,屈服极限高,有良好的热加工塑性和切削加工性 用于700℃以下的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料
GH2135 有较好的热强性、热加工塑性良好,但疲劳性能差,切削加工性较差。表面渗铝后可提高抗氧化性 用于700~750℃的涡轮盘、工作叶片及其他高温部件
GH2136 在700℃以下使用有良好的综合性能,长期使用组织稳定,有较好的抗氧化性,并且线胀系数较小,易于焊接成形 用于650~700℃以下的涡轮盘材料
GH2302 热强性高,冷热加工塑性好,缺口敏感性小,其主要性能相当于GH4037。表面渗铝可提高抗氧化性 用于工作温度800~850℃的燃气涡轮叶片,和700~750℃的燃气轮机叶片等材料
固溶强化型? 镍基合金 GH3030 合金组织稳定,时效倾向小。有良好的抗氧化性,并有较好的加工工艺性能和焊接性能 用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室。该合金可用GH1140代替
GH3039 在800℃以下使用有足够的持久强度、良好的冷热疲劳性能和抗氧化性能;长期使用组织稳定;并易于焊接、冷冲压成形 用于850℃以下的火焰筒及加力燃烧室等材料